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pienso que tienes mucha razon el lo que dices, pero hablabamos de cosas diferentes, el PVD sobre metales no se creo como algo estetico, este recubrimeinto se creo hace mas de 30 años y es usado para aplicaciones como estampacion de metales, herramientas de corte como brocas, fresas, etc... donde consigues resultados de multiplicar hasta por mas de 10 veces la vida de una de estas herramientas. la aplicacion estetica que se esta dando a los relojes es algo digamos que "nuevo" un reucbrimiento de estos es muy caro y antes se cosnideraba que era muy muy caro para solo lucirlo esteticamente, hoy en dia con el consumismo, "las modas", etc... ya no importa tanto el valor que se paga por un producto y esto ha conseguido que estos recubrimeintos lleguen a este tipo de aplicaciones. y en cuanto a las propiedades de abrasion y "por golpes" esa es uan de las ventajas de estos recubrimientos que aunque como tu dices estas dos propiedades estan reñidas estos recubrimientos con sus caracteristicas de baja friccion y alta dureza consiguen una convinacion que permite que esas dos propiedades no esten tan reñidas.
p.d: me mola que domines el tema, un slaudo
Grendel me parece que está mezclando cosas.
Gun Metal --> Aleación de cobre usada antiguamente en armamento (un bronce). Tiene un color característico y actualmente el nombre se asocia a un color. Puedes conseguir un color "Gun Metal" pintando a pistola o brocha gorda, tintando el material o simplemente pintando con un rotulador, siempre que el reotulador sea de color "Gun Metal"
(Physical Vapour Deposition) --> un proceso que se suele usar para aplicar capas finas (normalmente muy finas si las comparamos con pintados y cromados) de un material encima de otro material (dejémoslo así, porque no es obligatorio trabajar con metales). El calor es solo uno de los "ingredientes" de la receta, y en mi opinión uno de los menos interesantes... el trabajar en camaras de vacio me parece mucho más interesante, a la vez que complejo. No soy capaz de explicar el proceso de una forma sencilla y clara, soy demasiado de ciencias para conseguirlo., me parece bastante bueno, además hay animaciones y gráficos.
Después del café me siento fuerte y voy a intentar explicar esto del PVD (josico90 no seas duro conmigo).
En una camara de vacío se ponen las piezas a tratar (tratar por PVD claro). Se cierra la camara y se hace el vacío, se pone la temperatura necesaria (creo que además se añade algún tipo de gas inerte a la camara). Luego se "volatiliza" el material que queremos depositar encima de las piezas en cachitos extremadamente pequeños (nano-cachitos... si me viera el del departamento de inovación diciendo nano-cachitos me capa). Hay diversos sistemas de "volatilización", el que yo he visto es por arco eléctrico. Estos cachos minúsculos salen jodidamente rápidos y literalmente se clavan encima del material base (sea acero como en los relojes, plástico como en los moviles o cristal como en las ventanas auto-limpiantes). Al ser cachos muy pequeños se depositan en unas capas que pueden ser extremadamente finas. Una vez terminado el proceso se baja la temperatura, se sube la presión (desconozco el orden) y se abre la camara.
All Black --> pues eso "Todo negro". Puede ser pintado, en carbono, con pegatinas negras, cubierto de pastelina negra, pintado con un bic cristal negro... lo que importa es el color. En el mundo de los digitales, cuando se habla de "all black" también debe tener el dial al revés de lo habitual, o sea, fondo negro y dígitos en otro color (normalmente ese blanco/amarillento), esto se consigue girando el film polarizado que hay en las pantallitas LCD.
Por lo tanto, gun metal y all black son colores, mientras que PVD es un proceso. Con PVD puedes aplicar un color gun metal, o un negro, pero también un plateado o dorado, o un color verde o lo que te apetezca. Pero también puedes añadir o mejorar propiedades al material base, como baja fricción, dureza superficial, etc.
bueno basta de rollos, que me estoy metiendo en temas que no controlo... plastiqueros al poder
Solo un poco más. PVD (Physical Vapour Deposition) es el proceso, y DLC (Diamond Like Carbon) es el material. En cosas más habituales, la pintura sería el material y la aplicación a brocha el proceso.
la verdad es que el titanio tienen mayor dureza y mayor resistencia a la abrasion, es decir a las rayadas el carbonitruro de titanio es otro de lso recubrimeintos PVD con una dureza mayor de unos 3000 hv respecto a los 2000 del dlc, el color es negro o tiene un tono mas grisaceo?