Ya se que eres de Sevilla y del Sevilla, por cierto vaya guasa con Canute y el Leon.
En cuanto a lo del acero es un poco mas complicado, yo ponia un ejemplo para el uso que le damos nosotros que es hacer reactores, recipientes a presion, tuberia,... para refinerias, plantas de cogeneracion, plantas quimicas, submarinos o lo que nos pidan..
En nuestro caso los requerimientos son mayores o digamos "mas especiales" que los vuestros que deduzco de lo que comentas, por ejemplo desde el mismo proceso de fabricacion, tienen que ser aceros muy muy limpios con muy bajos porcentajes de fosforo y azufre, luego se deben fundir en un ambiente especifico y por supuesto en horno electrico, posteriormente estan los tratamientos termicos y laminacion, tambien esta el tema de la cantidad de defectos o mejor dicho discontinuidades en el propio material,... luego esta el tipo de certificado, el mas costoso el 3.2 cuyo coste es por colada (pongamos 2 chapas) del orden de 3.000 euros (a repartir en 2 chapas), añade algun ensayo que tenga que cumplir que cuesta del orden de 5.000 euros por lote y sigue sumando.
Es decir, haces un planteamiento equivocado (con todo el respeto), ojo, desconozco lo que Rolex u otros solicitan en su pliego al acerista, pero no es tan sencillo como ver por internet el precio, dado como te decia, puedes multiplicar varias veces (x2, x3,... x10,...) el precio del material estandar a medida que vayas complicando los requisitos.
Supongo que Rolex hara un planteamiento de acero con un quimico muy homogeneo y estricto, con 0 discontinuidades, ensayos de ataques en ambiente corrosivo,... en esa linea.
Por pura curiosidad me encantaria saber el coste de caja, brazalete,... probablemente nos llevariamos una sorpresa.