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Hilo: Impresora 3D, útil para la relojería - HUM: Hágalo Usted Mismo

  1. #1
    aguiloco está desconectado Forer@

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    Post Impresora 3D, útil para la relojería

    Buenas, hace unas semanas que adqurí una impresora 3D y quería compartir que me esta resultandio muy útil para hacer cosas relacionadas con la relojería. Siempre había pensado que estas impresoras eran caras y más si querías cierta calidad de impresión, pero vaya como han avanzado las cosas! Yo he adquirido una Creality Ender 3, una impresora bastante popular, con razón. Por 150€ más 14€ de un kilo de filamento PLA tienes para hacer infinidad de útiles y proyectos, luego he adquirido otro tipo de filamentos como el flexible o el mecanizable, aquí algunos ejemplos:

    Soporte para destornilladores y aceites.
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    Soportes a medida para movimientos completo y parte mecánica de Seiko H558
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    Llave especifica para tapa Seiko H558
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    Protectores exteriores para H558, en negro pintado y en filamento especial con cobre
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    Biseles interiores para customizar el H558, no estan nada mal pero he pedido unas boquillas más finas para ver si salen aun mejor
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    Protector de goma naranja para mi proyecto Casio Alien
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    Como véis las posibilidades son ilimitadas, para hacer los modelos 3D estoy usando Fusion 360, un programa potente y gratuito si se usa para fines no comerciales, no tenía ni idea de como usarlo pero echándole unas horas ya me manejo lo suficiente como para hacer casi cualquier cosa que se me ocurra. Para convertir los diseños a código de impresión uso Cura, otro programa gratuito, de modo que en software no hay por que invertir nada más que tiempo.

    No siempre sale todo a la primera, hay que hacer ajustes en los diseños 3D y en los parámetros de impresión hasta dar con la combinación perfecta, pero si te gusta trastear es un placer.

    En un futuro no muy lejano me gustaría imprimir una caja de reloj completa utilizando filmentos con partículas metálicas como el de cobre, los hay de mas tipos y una vez pulidos quedan bastante bien.

    Si ya tienes una impresora 3D y la usas para temas de relojería no dudes en poner tus piezas aquí.

    Saludos.

  2. #2
    Avatar de Albloux
    Albloux está desconectado Milpostista

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    Fantástico post. Varias veces he estado tentado de hacerme con una impresora 3D, también estuve mirando la que tienes, y se que le sacaría provecho aunque fuera con fines domésticos pero al final no me lancé.

    Me sorprende la rápido que te has hecho con ella y las impresiones tan interesantes que muestras.
    Las opciones de los porta máquinas me parecen muy interesante, así con para abrir fondos poco usuales o soportes herramientas.

    Enhorabuena por los resultados y gracias por compartir, quizá me lo planteé de nuevo.



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    Si existiera el viaje en el tiempo ... ¿dónde están los turistas del futuro?

  3. #3
    Avatar de MALOAL
    MALOAL está desconectado Forer@ Senior

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    Muy, pero que muy interesante, puede tener infinidad de aplicaciones.
    Una herramienta más para cualquier taller.
    Ando bastante escaso de tiempo, cuando pueda, estudiaré el tema.
    Muchas gracias por compartirlo.
    Saludos.
    .................................................. ...............................................

  4. #4
    VICENTE RAMIREZ está desconectado Habitual

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    Que pasada... alucinante como avanza la tecnología...

    Supongo que a parte de todo lo que has puesto el tema de las camisas para los mecanismos están garantizadas con la impresora.

    Me interesaría saber la dureza de los materiales para fabricar cajas y saber si son suficientemente resistentes para soportar la misma fuerza que soporta una caja de latón.

    Desde luego la inversión merece la pena y si no hay que invertir en software mejor que mejor...

    Gracias por compartir...

    Estaré atento a este hilo tan interesante

  5. #5
    Avatar de huella
    huella está desconectado Forer@

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    Veo acabados muy buenos, me pregunto si podrías detallar algo el proceso de impresión y los materiales, ya que leo acerca del PLA y del ABS y luego también hay filamento flexible, que para los Casio tiene que ser ideal para hacer biseles y correas.

    Yo me fuí a un comercio donde ofrecen servicio de impresión 3D y encargué 4 piezas pequeñas por las que me han cobrado 14€ (2 horas de impresión) y me he quedado con un palmo de narices de la mala calidad que tienen, además, la que hizo el trabajo estaba con una tenaza de las uñas para quitar cachos sobrantes, y lo que me he llevado ha sido las piezas con muchas rebabas y zonas punzantes, mala definición de la superficie y problemas para encajarlas.

    No se si se debe a falta de profesionalidad, materiales empleados (PLA) o que la impresora no da la calidad que yo me esperaba.

    He visto algo de "cama caliente" que se necesita para el ABS, no se a que se refiere, y también he leido algo sobre aplicar acetona para suavizar el acabado, y si puedes explicar algo sobre el tema, o indicarme donde encontrar la información, te estaré muy agradecido.

    Enhorabuena por ese estupendo trabajo.
    "Quién quiere hacer algo, encuentra un medio.
    Quién no quiere hacer nada, encuentra una excusa." Proverbio Árabe

  6. #6
    Avatar de Golipo
    Golipo está desconectado De la casa

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    Muy buen post, gracias por mostrar esos ejemplos.

    Sin duda que algunos pueden salir con rebabas e imperfecciones,
    pero para eso está la terminación a mano, un ajuste a medida, tampoco lo veo tan mal,
    si es que al final puede cumplir al función que se deseaba.

    Vi hace años este aparato y me sorprendió la fabricación de batas o suplementos a medida,
    que se ven mucho en relojes automáticos; una solución que me parece de lo más práctica,
    efectiva y de poco costo.

    Con la hechura de accesorios para las herramientas, ni qué hablar, muy-muy bueno.
    También se podrían hacer varias cosas como los accesorios para cerrar tapas de barillet,
    bench anvils, etc

    Cordiales saludos
    Álvaro

  7. #7
    Avatar de juanpam
    juanpam está desconectado Forer@ Senior

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    Enhorabuena...!!! cosa fina lo que se puede conseguir con tiempo y buenos alimentos me quedo por aqui por si tienes tiempo de compartir mas trabajos, sitios donde encontrar info, sobre todo para iniciarse en la impresion 3D como han preguntado anteriormente
    No me hagas perder el tiempo...es oro...

  8. #8
    aguiloco está desconectado Forer@

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    Yo soy un novato en cuanto a impresión 3D, por lo tanto no soy el más indicado para aconsejar sobre la mayoría de temas, pero os cuento lo que se.

    Sobre materiales, yo no he probado el ABS, se supone que es más resistente, pero según tengo entendido es mucho más dificil trabajar con él, se deforma mientras se enfria, necesita una plataforma caliente y aun con ella puede dar problemas. Por mi experiencia el PLA más barato de ebay funciona de maravilla, con o sin plataforma caliente, para hacer cosas como las que he mostrado, de momento ninguna queja.

    En cuanto a precisión, es asombroso lo que se consigue, si diseño en Fusion 360 un protector con un interior de 41,2mm al imprimirlo sale de ese tamaño, puede haber tolerancias de 0,2mm pero poco más. Hay que jugar con diferentes párametros de impresión como la velocidad de movimiento del cabezal, la temperatura, etc... pero usando los perfiles de impresión pre programados en Cura (el programa de impresión) ya se consigues cosas muy dignas, además hay muchísima información por la red.

    Sobre acabados, se puede ajustar la calidad de impresión según necesidades, para la pieza de abrir la tapa trasera utilizé una altura de capa de 0,2mm, para el bisel interno una de 0,04mm. La impresora va depositando capa sobre capa de modo que según como configures la impresión se consigue una definición mejor o peor. Los biseles interiores estan tal cual salen de la impresora, solo he pintado el naranja y el blanco de la parte superior de los índices y aplicado lúmen, tenían alguna pequeña rebaba e hilo de PLA fundido, pero se limpia facilmente con un bisturí afilado. Para los protectores exteriores negros, tal cual salen de la máquina son chulos, tienen un aspecto original, pero como quería réplicas del original los he lijado y pintado con spray negro mate. El PLA no es muy duro por lo tanto embota el papel de lija enseguida, un poco fastidio pero con tener mucho papel de lija se arregla el problema, la pintura en spray se adhiere muy bien.

    Según he visto con impresiones en ABS si se deja la pieza en una atmosfera rica en vapores de acetona o algún disolvente similar se disuelve un poco la capa exterior y el acabado queda mas suave, con PLA parece que esto no funciona. Yo no lo he probado, que para lo que hago no lo necesito de momento.

    El filamento con partículas de cobre es muy interesante, es mas duro que el PLA normal por lo que se lija mejor, incluso se puede pulir y al final el acabado parece casi cobre macizo, lo malo es que al ser tan duro es abrasivo para las boquillas y hay que cambiarlas o usar unas de acero endurecido, por suerte un set de boquillas chinas normales de latón vale 4 duros.

    El filamento flexible es el que más me ha costado dominar, ajustando temperatura, velocidad de extrusión, velocidad de impresión, etc... pero al final el resultado me resulta impresionante. En principio solo necesitaba hacer el protector naranja pero sin duda haré mas cosas flexibles en el futuro, imprimir una correa completa es totalmente factible. Una vez finalizada la pieza se puede derretir un poco el exterior con una pistola de calor o de soldadura y el acabado es brillante y liso, aunque esto solo lo he probado un poco en una pieza de descarte, me gusta el acabado tal cual sale de la impresora.

    Espero que haya resuelto algunas de vuestras dudas, iré poniendo más impresiones en el futuro y ayudando en lo que pueda.

    Saludos!

  9. #9
    Avatar de lopezno18
    lopezno18 está desconectado Forer@ Senior

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    Gracias por comartir esto....eres un fenómeno compañero...el casio alien

  10. #10
    Avatar de juanpam
    juanpam está desconectado Forer@ Senior

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    Diosss, gracias por la masterclass
    No me hagas perder el tiempo...es oro...

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