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Construccion esfera partiendo de cero

  • Iniciador del hilo epicuro150
  • Fecha de inicio
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Hilo cerrado
epicuro150

epicuro150

Milpostista
Sin verificar
Para este trabajo vamos a necesitar:
-soplete a 1300 grados
-estaño de plata (a mas aleacion de plata mejor)
-hilo de cobre de 1mm
-plancha de laton o cobre de 0,4mm o ,3mm
-pasta borex
-alicates de corte
-limas de diamante y fina
-lija fina
-compas
-brocas de 0,5 a 3 aprox.
-carga de gas para mecheros.
-tijeras corte de chapa
...................................
El trabajo consiste en pasar un reloj lepine, (doce arriba con la corona arriba) a savonette (doce arriba corona a las tres)
Consejo: no os compliqueis la vida con pegamentos de dos componentes, ni de mil, para esto os aseguro que no funcionan. No ahorrar en el precio del estaño, a mas plata mas caro, y soldadura mas fuerte.
Esfera nueva, ya que la original quedarian las 12 a la derecha (donde van las coronas de pulsera).
El soplete, no os compliqueis la vida, ferreteria menage, un soplete a gas de flambear comidas (por ejemplo, los de quemar la crema catalana) 10 €
Proceso, marcamos el centro de la chapa con una brona de 0,5
marcamos circulo a medida con el compas
cortamos la circunferencia.
Pasamos la parte trasera de una broca por la esfera original, con el fin de averiguar el ancho maximo del agujero central.
Con esa misma broca agrandaremos en el agujero de 0,50 la esfera-chapa cortada.
Colocamos nuetra esfera y la original, las dos atravesadas por la broca mas ancha del agujero central.
A partir de aqui, marcamos guiandonos por la esfera original el agujero segundero (broca de 1mm).
hechos los dos agujeros, colocamos la esfera nueva en el calibre, y por la parte trasera marcamos exactamente donde ira la varilla de cobre soldada.
Proceso de soldadura:
colocar la esfera nueva sobre un bloque de madera maziza (no debe absorver calor una plancha de hierro)
untamos ligeramente el hijo de cobre pelado (sin el plastico) de borex) mas o menos a 3 mm de antura del hilo, y con este mismo hilo mojamos la parte de la esfera donde ira soldada (el fin es que la esfera tenga borex)
ahora colocamos un soporte que aguante exactamente el hilo en vertical, tocando sobre la esfera, cortamos dos trozitos de estaño de plata de 1mm mas o menos, y los colocamos alrrededor del hijo de cobre, sobre la esfera. (no tocar estaño con los dedos), si nos pasamos con el tamaño de estaño puesto alrrededor del hilo sobre la esfera, deberemos lijar mas y no queda la soldadura mas fuerte, ya que el estaño restante se ha de eliminar. (no mojar el hilo de cobre mas de 3mm, ni untar mas de 2-3 mm la esfera, ya que el estaño se desplaza buscando el borex
Aplicamos el soplete al maximo, veremos como los trozos de estaño se funden hacercandose al hilo y esfera por si solo, (no tocar hasta enfriarse, el enfriado debe ser natural, no soplar ni mojar)
Atencion: en cuanto este el estaño ya en hilo y esfera fundido, retirar el soplete, no seguir calentando.
despues de esto, procedemos con la otra pata.
Pongo fotografias del material, y acabado final a falta de pulir esfera y patas.

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Ejemplo del hilo sin cortar: prueba de imagen.
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Imagen valida:
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Trabajo final, a falta de pulir mas: seguira con el proceso de diseño frontal de la esfera.
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Esfera pulida
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Material para pulir:
-Dremel
-accesorio de fieltro
-pasta de pulir acero inox a espejo
Como pretendo pintar el frontal, debere matizarla (mate) para ello utilizo una esponja de pulir de grano mas fino, la encontrareis en un almazen de pinturas.
 
Última edición:
Como siempre un placer ver tu trabajo...esperamos el resto pronto
 
Un placer (y una grata sorpresa) ver en este foro cosas así de vez en cuando. Gracias mil.
 
:clap::clap::clap: :clap::clap::clap: :clap::clap::clap:

Estoy deseando ver el resto :ok::
 
Muy interesante, epicuro150. Gracias por el post :)
 
Ya se te echaba de menos!! como siempre, un placer leer tus trabajos, aunque este mucho más!! ya nos dejas en ascuas hasta la próxima entrega!! Un saludo.
 
muchas gracias por exponer tu trabajo!

Hay algunas cosas que no me quedan claras y que si no las entiendo ya te las preguntare.
 
ya está ??????????????

Ostras, ahora ya estoy desesperado deseando ver la continuación

a ver ,a ver
 
ok
cuando quieras
 
  • #10
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este trabajo merece un calibre excepcional, a ver que ideas tienes...


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  • #11
Felicidades por el trabajo, toda una obra de artesania, es una de las cosas que me planteaba si podria hacerse uno mismo. Espero impaciente el resto.... gracias
 
  • #12
gracias por mostrar paso a paso el trabajo
 
  • #13
Gracias amigo epicuro por tu trabajo pero no crees que estos hilos mas técnicos irian mejor en el subforo de Taller de relojeria?? Desde luego estarian mas localizables, aquí rapidamente se hunden en el fondo del pozo.

Saludos
 
  • #14
un trabajo estupendo si señor mil gracias
 
  • #15
esto es demasiado para mi,peroo reconozco que es un trabajo de maestros
animo
 
  • #16
Excelente trabajo compañero, estoy deseando ver como haces el dial...me parece interesantisimo.:)
 
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